GFL est très consciente du fait que le recyclage est essentiel pour l’avenir de notre planète, afin de réduire la quantité de déchets jetés dans les sites d’enfouissement et de s’assurer que les ressources rares sont récupérées et réutilisées. Elle fait donc partie intégrante de notre engagement à protéger l’environnement et à soutenir les objectifs de développement durable de nos clients.
GFL possède ou gère plus de 20 installations de récupération de matériel (MRF) en Amérique du Nord qui utilisent une gamme de technologies de pointe pour trier et préparer les matières recyclables pour la revente et la réutilisation. Nos MRF emploient des écrans balistiques, des trieurs optiques, de la robotique et plus encore pour trier un large éventail de précieuses ressources réutilisables comme le bois, le papier, le carton et les plastiques, les détournant ainsi des sites d’enfouissement.
Les forces transformationnelles de l’évolution des flux de déchets et le resserrement des spécifications du marché dans l’industrie du recyclage, ainsi que la demande accrue des clients pour des pratiques de gestion des déchets alternatives et plus durables, ont poussé GFL à investir dans des technologies de pointe pour les solutions de recyclage.
Les MRF les plus grands et les plus avancés de GFL situés à Toronto, en Ontario et à Denver, au Colorado, peuvent traiter des matériaux à un taux combiné d’environ 95 tonnes par heure avec une capacité annuelle allant jusqu’à 600 000 tonnes. Ces MRF utilisent plusieurs trieuses optiques et robotiques d’IA dans leurs systèmes pour optimiser l’efficacité opérationnelle, la récupération des ressources et la pureté des produits finaux.
Lorsque GFL a installé un système de recyclage robotique alimenté par l’IA dans son MRF de Denver en 2016, il a été le premier en son genre dans le sud du Colorado. Développée par AMP Robotics, basée au Colorado, la vision sophistiquée du système, reconnaît et apprend au fil du temps les différentes couleurs, textures, formes, tailles et motifs des cartons d’aliments et de boissons dans le flux de recyclage, tandis que le robot choisit, trie et place les cartons pour le recyclage. Le robot a un taux de prélèvement de 80 articles par minute, ce qui représente presque le double du taux de prélèvement moyen d’un humain, ce qui augmente l’efficacité et les résultats. Ce système robotique d’IA est l’un des seuls en service dans les MRF en Amérique du Nord (voir également notre MRF de Winnipeg ci-dessous) avec la capacité d’apprendre, de recueillir des données et d’établir des modèles de recyclage.
En 2020, le MRF de GFL à Winnipeg, au Manitoba, a reçu le prix de l’installation de recyclage de l’année 2020 de la National Waste & Recycling Association (NWRA), qui reconnaît les principales installations de recyclage nord-américaines en fonction de facteurs clés tels que l’innovation, la durabilité et l’impact environnemental.
Le MRF a été commandé par la Ville de Winnipeg pour gérer le recyclage résidentiel, soutenir les programmes de recyclage à l’échelle de la province et répondre aux demandes de recyclage en constante évolution. Les experts techniques de GFL ont collaboré avec la Ville de Winnipeg pour développer une installation qui répondrait à ces besoins et mettre en œuvre un système efficace, flexible et novateur qui pourrait gérer les changements potentiels dans la composition des matériaux, maximiser les taux de récupération et augmenter la valeur des matières recyclables.
Le MRF de Winnipeg a ouvert ses portes en octobre 2019. À 80 000 pieds carrés, il comprend environ 90 % de tri automatisé et 10 % de tri manuel, et héberge l’un des systèmes de récupération de fibre et de plastique les plus avancés au Canada. L’installation abrite également un robot de tri entièrement automatisé SamurAIMC, conçu et fabriqué par Machinex Industries Inc., qui utilise des capteurs pour distinguer les matériaux recyclables à très grande vitesse.
Malgré des taux de contamination moyens actuels d’environ 15 % pour les matériaux entrants, le taux de récupération du MRF de Winnipeg est d’environ 90 %. En 2020, l’installation a récupéré plus de 52 000 tonnes métriques de matériaux, ce qui a permis d’éviter environ 121 385 tonnes d’émissions de CO2e.
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